十堰辊筒-动力辊筒-三量(商家)

一般的网纹辊直径在φ150-φ300.制作工艺：用激光在网辊表面雕刻四角或多角的网孔，靠网口数量来控制上胶量，而一般雕刻出来的网孔的四边高度很难做到一致，由此在定量上很难做到**。另外使用过程中一般都配有**，由于网孔的高度不一致在配**使用时，胶液会有跳动的现象，涂布的效果往往会出现不均一、有纹路；而微型网纹辊直径在φ60以下，其制作工艺：是靠精密的模具利用金属可塑性，在网辊的表面滚压出斜型的纹路，在涂布过程中这种斜型纹路会有胶液有导向的作用，在此过程中还可以修饰基材、把胶液中的气泡、杂质赶出来。大网辊和小网辊的区别：在涂布过程中基材和胶辊的接触面有会出现一个稳定的涂布区域和一个非稳定的区域，稳定区域是可控制的，非稳定区是不可控制的，一般就是网辊的直径越大非稳定区也越大，所以很多发达地方都是采用**网纹辊做薄膜。主要应用于液晶面板中的各种光学膜，显像用光学用材料，太阳能电池等领域。能够实现超薄涂布，并且涂布精度高。

局限于原先的导热油辊筒，存在很多技术上的缺陷，其会造成辊筒两端的温度不均匀，一般情况下，辊筒进油的温度高于辊筒出油端的温度10°以上，动力辊筒，而辊筒对产品进行拉伸挤压的过程中，辊筒表面温度的不平均会造成工艺问题，辊筒，也就是造成产品的问题，同时热油在空心夹层中的流动状况不理想，热量交换循环不，造成能浪费。不节能。为解决现有技术中的辊筒两端温差大而影响产品的问题，东莞三量制辊厂团队齐心协力研发一个种新型的导热油循环辊筒。制作方法：辊筒内部采用双层结构，夹层采用螺旋多流道，轴心加配上一条---管使夹层中的热油保持温度。导热管一端具有可供热油流出的出油端，另一端具有可供热油进入的进油端。这样，加热辊筒，可---导热油辊筒受热均匀，从而，筒体表面的温度也均匀，---产品的加工，且由于空心夹层中的导热油能保持一定的热量，可---降低热油的热量供给，达到节能的效果。利用包括上述辊筒的整浆生产线进行产品生产，可---产品的，并节约能源。